يستكشف هذا المقال دمج مثبطات اللهب كإضافات في تكنولوجيا البلاستيك، مع التركيز على آليات احتراق البوليمر، وطرق العمل الرئيسية للمواد المثبطة للهب، واختبارات القابلية للاشتعال شائعة الاستخدام.ويسلط الضوء على أهمية التبريد، وتكوين الفحم، وتخفيف الغازات القابلة للاشتعال، وانقطاع تفاعلات السلسلة الجذرية الحرة في تعزيز مقاومة البوليمر للحريق.مع التحديات في تحسين أداء مثبطات اللهب مع الحفاظ على خصائص المواد والسلامة البيئية، تعد الابتكارات في تكنولوجيا مثبطات اللهب أمرًا محوريًا.الكلمات المفتاحية: مثبطات اللهب، احتراق البوليمر، التبريد، الفحم الوقائي، التخفيف، التفاعل المتسلسل للجذور الحرة، اختبارات القابلية للاشتعال، تكنولوجيا البلاستيك، السلامة من الحرائق.
FRP-750A الموجود في مواد PP لتطبيقات السيارات يوازن بشكل فعال بين تثبيط اللهب المعزز ومقاومة الصدمات اللازمة والامتثال البيئي، مما يدل على ملاءمته لمكونات السيارات الهامة.
عند حدوث حريق، ستنتج المواد المثبطة للهب المحتوية على الهالوجين كمية كبيرة من الدخان وغازات هاليد الهيدروجين السامة المسببة للتآكل أثناء عملية مثبطات اللهب، مما يؤدي إلى مخاطر ثانوية. في فبراير 2003، أصدر الاتحاد الأوروبي توجيهين، RoHS وWEEE، الأول يتعلق بتقييد وحظر استخدام بعض المواد والعناصر السامة والخطرة في المعدات الكهربائية والإلكترونية، والأخير عبارة عن توجيه بشأن إعادة تدوير نفايات المعدات الكهربائية والإلكترونية.
ما يجب الانتباه إليه عند استخدام مثبطات اللهب في الأسلاك والكابلات 1.التوافق: يجب أن يكون مثبط اللهب المستخدم في السلك والكابل متوافقًا مع المواد الأخرى المستخدمة في الكابلات ، مثل مواد العزل والغطاء.الأداء: يجب أن يكون مثبط اللهب قادرًا على توفيره
مثبطات اللهب بالفوسفور الأحمر للمواد اللاصقة الذائبة بالحرارة لها الاستخدامات التالية: تحسين خصائص مثبطات اللهب ، أداء المعالجة وتقليل تكلفة المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة.
التطورات الحديثة في البحث والتطوير لمثبطات اللهب والأسلاك والكابلات 1.تطوير مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين 2.إنشاء مثبطات اللهب التي تكون فعالة بتكلفة إضافة وتكلفة أقل 3.استكشاف مواد جديدة ، مثل المواد النانوية ، لتحسين تثبيط اللهب 4.تحسين الميكانيكية والكهربائية
