العوامل الخمسة المسببة لتغير اللون وانحراف اللون في المواد المعدلة المقاومة للهب

العوامل الخمسة المسببة لتغير اللون وانحراف اللون في المواد المعدلة المقاومة للهب

1. عدم الاستقرار المتأصل في المواد الخام

لا تحتوي بعض الراتنجات الموجودة في السوق على مضادات أكسدة أو مثبتات تضاف أثناء المعالجة، وتبدأ المنتجات البلاستيكية في التغير فورًا بعد إخراجها من جهاز البثق. هناك أيضًا حالات يتغير فيها لون المنتجات البلاستيكية أثناء التخزين، ولكن عند استخدام الشركات المصنعة الأخرى أو درجات الراتنجات، لا يحدث أي تغير في اللون. يشير هذا إلى أن جودة الراتنجات الموجودة في السوق تختلف، ومن الضروري البحث عن مواد خام ذات ثبات جيد واستخدامها.

2. مثبطات اللهب لديها مقاومة ضعيفة للحرارة.

عندما تكون درجة الحرارة أقل من درجة حرارة معالجة المادة، فإن مثبطات اللهب تتحلل لتكوين مواد جزيئية صغيرة، مما يؤدي إلى تغيير في لون النظام بأكمله. على سبيل المثال، درجة حرارة المعالجة للبولي بروبيلين (PP) هي 170-230 درجة مئوية، وللبولي أميد 6 (PA6) تكون عادةً 230-290 درجة مئوية، وللبولي أميد 66 (PA66) فهي 240-310 درجة مئوية. ولذلك قد تختلف مثبطات اللهب المستخدمة في PP وPA6 وPA66.

3. يحتوي الحشو على فائض من الشوائب المعدنيةs

الشوائب الزائدة مثل الحديد والنيكل والكروم، في ظل ظروف معينة من الأكسدة غير الكاملة، تشكل أكاسيد مقابلة، مما يتسبب في تغيير لون المنتجات البلاستيكية. على سبيل المثال، يتأكسد الحديد في الهواء ليشكل أكسيد الحديد الأحمر، مما يجعل لون المنتجات البلاستيكية أغمق. تشمل الحشوات الشائعة ثاني أكسيد التيتانيوم (التيتانيوم الأبيض) وكربونات الكالسيوم.

4. العوامل المتعلقة بالمضافات الأخرى

تشتمل مساعدات المعالجة والتعديل الشائعة على مضادات الأكسدة، والملدنات، وعوامل التعزيز، وعوامل التوصيل، ومواد التشحيم، والملونات، وعوامل التشابك، ومثبطات اللهب، والعوامل المضادة للكهرباء الساكنة، والعوامل المضادة للبكتيريا، ومعدلات التأثير، والمواد المتحللة، وغيرها.

أثناء المعالجة (خاصة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة)، يشترط ألا تخضع هذه المواد المضافة لتفاعلات كيميائية مع بعضها البعض وأن تحافظ على ثباتها لمنع الأكسدة والتحلل.

5. العوامل البيئية

يمكن للمواد المختلفة الموجودة في الهواء أن تمتز أو تتفاعل كيميائيًا مع المواد المعدلة. على سبيل المثال، بعض أكاسيد النيتروجين هي مواد ملونة بطبيعتها؛ ثاني أكسيد النيتروجين (NO2) هو غاز بني-أحمر، شديد التفاعل. عندما تلتصق كمية كبيرة من أكاسيد النيتروجين بالحواف المكشوفة للمنتجات البلاستيكية أو يتم امتصاصها عليها، فإنها تتسبب حتمًا في تغير لون حواف المنتجات البلاستيكية.

يمكن للعوامل الخارجية مثل الضوء والحرارة أيضًا أن تتسبب في تفاعلات كيميائية معينة في مكونات البلاستيك، مما يؤدي إلى التحلل وتغير اللون.

النقاط الخمس المذكورة أعلاه هي الأسباب الرئيسية الشائعة التي قد تؤدي إلى تغيرات اللون في المواد البلاستيكية أثناء عمليات الإنتاج والتخزين. وبطبيعة الحال، تتطلب المواقف المحددة تحليلا محددا. فقط من خلال النظر في جميع العوامل المؤثرة يمكننا ضمان أن جودة ألوان المنتج تلبي متطلبات السوق والعملاء، مما يؤدي في النهاية إلى وضع مربح للجانبين.

6. خاتمة

تتميز مثبطات اللهب التي طورتها شركة Yinsu Flame Retardant بأداء ممتاز في الحفاظ على اللون الأصلي للمواد، وتقليل مشاكل تغير اللون التي يمكن أن تنشأ عن إضافة مثبطات اللهب، وضمان ثبات اللون واتساقه للمنتجات. علاوة على ذلك، لتلبية الاحتياجات الخاصة للمنتجات السوداء، قامت شركة Yinsu Flame Retardant أيضًا بتطوير خليط الفوسفور الأحمر الأسود.

تم ضبط هذه الصبغة الرئيسية مسبقًا من حيث اللون، مما يلغي حاجة العملاء إلى إجراء عملية شاقة لضبط اللون. يمكن إضافته مباشرة إلى المنتجات السوداء، مما يبسط عملية الإنتاج بشكل كبير، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويوفر أيضًا تكاليف الإنتاج. إن إنجازات البحث والتطوير المبتكرة لشركة Yinsu Flame Retardant توفر للعملاء حلولاً أكثر مرونة وكفاءة لمعالجة مثبطات اللهب للمنتجات بألوان مختلفة، مما يلبي الاحتياجات المتنوعة للسوق.