فهم الأصبغة المملوءة: الفوائد والتقنيات وإرشادات الجرعة

فهم الأصبغة المعبأة: الفوائد والتقنيات وإرشادات الجرعة

يشير حشو الحشو إلى عملية معالجة وقولبة البلاستيك، من أجل تشغيل مختلف العناصر المطلوبة بشكل ملائم المواد المضافة والحشو وكمية صغيرة من الراتنج الناقل يتم خلطها ومزجها أولاً، وتسمى الحبيبات والمساحيق الناتجة ماسترباتش. المكون الرئيسي للحشو هو الحشو، والذي يستخدم بشكل رئيسي في معالجة وقولبة البولي أوليفين (البولي إيثيلين والبولي بروبيلين)، ويسمى أيضًا حشو البولي أوليفين.

مزايا حشو ماستر

1. خفض التكلفة، هذا هو السبب وراء اختيار معظم الشركات المصنعة.

2. تقليل انكماش المنتج، مع هذا الأداء لاختيار الشركات المصنعة يمثل أيضًا الكثير من النسبة، على سبيل المثال: معدل انكماش PP كبير، للقيام بتعزيز سمك الجدار النضر للمنتج، بشكل عام، سوف ينتج السطح مسافة بادئة للانكماش، مما يؤثر على من الناحية الجمالية للمنتج، فإن اختيار إضافة الحشو يمكن أن يقلل بشكل فعال من الانكماش، بحيث يتم تحسين سطح المنتج بشكل كبير من حيث التسطيح.

3. زيادة الثقل النوعي، ولهذا السبب فإن اختيار الشركة المصنعة ليس كثيرًا نسبيًا، خاصة أن المنتج للجزء المراد بيعه قد يكون أكثر نقاطًا، في الواقع، يتم إخفاء هذا أيضًا كطريقة لخفض التكاليف فقط.

4. زيادة صلابة المنتجبشكل عام، يوصي هؤلاء المصنعون باستخدام حشو التلك ماستر، ويمكن أن يزيد من صلابة حوالي 20٪، ولا يزال هناك الكثير من هذه الشركات المصنعة.

عيوب حشو ماستر

1. تؤثر على جودة المنتج، يشير بشكل أساسي إلى المتانة.

2. يزيد من الثقل النوعي للمنتج.

3. تؤثر على لون المنتج، حتى لو كان حشوًا شفافًا، فإنه يمكن أن يؤثر بشكل أو بآخر على الشفافية، فكلما أضفت كلما زاد التأثير، كلما زاد سمك المنتج كلما زاد التأثير.

يعتمد هذا تقريبًا بشكل أساسي على المنتج وكيفية اختيار نوع الحشو الرئيسي.

تكوين حشو ماستر

تتكون حشوة البولي أوليفين من الراتنج الناقل والحشو والمواد المضافة المختلفة، منها حسابات حشو للمكون الرئيسي، حتى 90٪.

1. حشو: الحشو المستخدم في حشو البولي أوليفين هو بشكل أساسي كربونات الكالسيوم الثقيلة، يليها التلك والكاولين ومسحوق الكالسيوم وغيرها من الحشوات غير العضوية. بالنسبة لأي حشو غير عضوي، يعد حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات من المؤشرات الفنية المهمة. عادةً، كلما كان حجم الجسيمات أصغر وكان التوزيع أضيق، كان تأثير التعبئة أفضل. بالإضافة إلى ذلك، يرتبط تأثير الملء أيضًا بالتشتت، فكلما كان حجم الجسيمات أصغر، كلما كان التفريق أكثر صعوبة، وارتفاع السعر.

2. الراتنج الناقل: يعتمد أداء وتكلفة ماستر حشو البولي أوليفين بشكل أساسي على الراتينج الحامل، عادةً وفقًا للاستخدامات المختلفة للأصبغة الرئيسية، والمحتوى العام للراتنج الحامل من 10٪ إلى 20٪. يجب أن يكون الراتينج الحامل المستخدم في الأصبغة المملوءة بالبولي أوليفين متوافقًا بشكل جيد مع راتنج المصفوفة البلاستيكية المملوءة. من هذا الجانب، يفضل بشكل عام الراتينج الحامل على الراتينج الأساسي. وبالإضافة إلى ذلك، اختيار الناقل حشو ماستر، ولكن أيضا النظر في نقطة انصهاره وسيولة الذوبان، يجب ألا تكون نقطة انصهار الراتنج الناقل أعلى من الراتنج الأساسي.

3. إضافات: ماستر حشو البولي أوليفين باستخدام المواد المضافة هي في المقام الأول المشتتات وعوامل المعالجة السطحية. يتمثل دور المشتت في تحسين سيولة معالجة الأصبغة الرئيسية، مما يفضي إلى تشتيت الأصبغة الرئيسية في راتنجات المصفوفة بشكل أكثر توازناً. المشتتات شائعة الاستخدام هي: الزيت الأبيض، البارافين، شمع البولي إيثيلين، عامل الاقتران وحمض دهني.

تكنولوجيا معالجة حشو ماستر

كما تغيرت تكنولوجيا معالجة حشو البولي أوليفين والمعدات ذات الصلة مع التغيير المستمر للراتنج الحامل.

الجيل الأول: ماستر حشو البولي أوليفين (APP masterbatch) الراتنج الحامل هو مادة البولي بروبيلين العشوائية المحلية (في الواقع إنتاج منتجات ثانوية من مادة البولي بروبيلين)، تكنولوجيا المعالجة هي: الخلط - الفتح والسحب - حبيبات القطع المبردة بالماء، للإنتاج المتقطع، استخدام المعدات عبارة عن آلة تكرير كثيفة، آلة تكرير مفتوحة وآلة القطع المسطحة.

الجيل الثاني: ماستر مملوء بالبولي أوليفين هو LDPE (1F7B) كالراتنج الناقل، ويسمى إنتاج الأصبغة الرئيسية PEP ماستر. يجب أن تستخدم العملية آلة بثق لولبية واحدة مصممة ومصنعة خصيصًا مع نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة وأداء خلط عالي للحصول على نتائج أفضل.

الجيل الثالث: مسحوق البولي بروبيلين باعتباره الناقل لأصبغة الحشو، أي ماسترباتش PPM يسمى الجيل الثالث من أصبغة الحشو في الصين. الاستخدام العام لمزيج البولي بروبيلين والبولي إيثيلين كوبوليمر كنهج راتينج حامل، سيكون التأثير جيدًا جدًا. لا يحافظ المنتج على خصائص ونطاق استخدام PPM Masterbatch فحسب، بل يمكن استخدامه أيضًا في عملية تبريد الهواء بالقطع الساخن لسطح القالب لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكلفة المواد الخام.

إن أفضل معدات المعالجة لصنع أصبغة الحشو هي آلة البثق ذات اللولب المزدوج التي تدور بشكل مشترك. مزايا هذه الآلة هي الإنتاج المستمر، الجودة المستقرة، كفاءة الإنتاج العالية، استهلاك الطاقة المنخفض، كثافة اليد العاملة المنخفضة للعمال، بيئة التشغيل الجيدة.

حشو ماستر في تطبيق الكمية الموصى بها من إضافات المنتج

ما ورد أعلاه هو النسبة المرجعية لبعض المنتجات العادية، والاحتياجات المحددة تعتمد على متطلبات المنتج ونوعية حشو ماستر جيدة أو سيئة.

في عملية معالجة البلاستيك، بالإضافة إلى تطبيق مادة الحشو، تعد إضافة مثبطات اللهب أيضًا جزءًا أساسيًا من تحسين سلامة المواد. في صياغة مثبطات اللهب، فإن إضافة نسبة معينة من الحشوات لا يمكن أن يقلل التكلفة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين فعالية تكلفة المنتج. ومع ذلك، فإن نسبة ونوع الحشوات المضافة لها تأثير كبير على أداء المنتج النهائي، الأمر الذي يتطلب مستوى عال من التكنولوجيا وتصميم صياغة دقيق.

كمورد محترف لمثبطات اللهب، تلتزم شركة YINSUs Flame Retardant دائمًا بتزويد العملاء بحلول فعالة وفعالة من حيث التكلفة. نحن لا نسعى فقط إلى خفض التكاليف عن طريق إضافة مواد مالئة، ولكننا نركز أيضًا على البحث والتطوير والابتكار لتطوير منتجات مثبطات اللهب اقتصادية وفعالة من خلال الجمع بين احتياجات العملاء. نحن نؤمن أنه فقط من خلال التحسين المستمر لأداء منتجاتنا يمكننا تلبية احتياجات السوق وعملائنا وتحقيق التنمية المستدامة.

مرحبا بكم في الاتصال بنا لمعرفة المزيد عن مثبطات اللهب YINSU ومناقشة كيفية تحسين سلامة المنتج الخاص بك والقدرة التنافسية في السوق.